丙烯酸聚氨酯漆涂膜黄变的处理方法

　　丙烯酸聚氨酯漆是工业防腐中常用的面漆保护涂料。以丙烯酸树脂、颜料、助剂和溶剂为羟基组分，脂肪族异氰酸酯为其它组分的双组分涂料。耐候性高，干燥时间短，低温施工性好，广泛用于设备、车辆、桥梁、储罐、集装箱的防腐、防锈和装饰面漆。

　　具有防腐和装饰双重作用的丙烯酸聚氨酯漆，在固化成膜过程中由于一些不确定因素而发黄。出现这种缺陷，要么是涂料本身的质量问题，要么是施工中的各种原因。施工中的原因可以总结为:一是选择的产品和环境不合适;二是选择的底漆和中间漆与其不匹配。

　　不同的环境自然要选择不同耐防腐程度的漆。简单来说，室内用的芳香族聚氨酯漆在户外施工，漆膜发黄的概率肯定是线性上升的。室外环境比室内环境恶劣得多，还会面临风、雨、雪、霜。再加上阳光直射，室内丙烯酸聚氨酯漆防腐性能无法抵抗外界复杂的腐蚀介质，漆膜的防腐性能自然会受到影响。所以漆膜发黄也是自然的。

　　在中度和重度防腐中，仅使用一层丙烯酸聚氨酯漆作为涂层。根据基材的性质和环境，基材会被一层底漆、中间漆、面漆的整体防腐层保护，每层漆的性能自然也不同。所以如果搭配不当，涂料之间会发生反应，导致泛黄，整个涂层塌陷。所以在施工前，一定要保证选择的涂料不会相互反应。

　　为了让丙烯酸聚氨酯漆涂料有非常好的耐黄变性能，尽量选择耐紫外线性能好的颜料。一般来说，无机颜料比有机颜料具有更好的抗紫外线性能。作为双组分防腐产品，固化剂的选择也很重要。

　　丙烯酸聚氨酯漆漆膜具有良好的耐酸性、耐水性、耐油性、耐热性、良好的耐冲击性和耐化学性等物理性能。只要了解和处理一些丙烯酸聚氨酯漆涂层的方法，就可以减少一些不必要的损失!