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导静电防腐漆的缓蚀机理

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导静电防腐漆的缓蚀机理

分类:
行业新闻
作者:
来源:
发布时间:
2022/12/05
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【摘要】:
 导静电防腐漆是以锌粉为填料,固体环氧树脂为主要成膜物质,聚酰胺树脂或胺加成物为固化剂,适当混合溶剂而成的一种高固体分环氧底漆,涂层中锌粉的含量应超过85%,才能形成连续致密的涂层,与金属紧密接触,因为腐蚀时漆膜中锌的电位比钢低,漆膜中的锌是阳极,先腐蚀,基体钢是阴极,所以受到保护。

  导静电防腐漆是以锌粉为填料,固体环氧树脂为主要成膜物质,聚酰胺树脂或胺加成物为固化剂,适当混合溶剂而成的一种高固体分环氧底漆,涂层中锌粉的含量应超过85%,才能形成连续致密的涂层,与金属紧密接触,因为腐蚀时漆膜中锌的电位比钢低,漆膜中的锌是阳极,先腐蚀,基体钢是阴极,所以受到保护。

  锌作为氧化产物,在漆膜中起封闭作用,加强了漆膜对底材的保护,导静电防腐漆是我国重防腐涂料体系中常用的底漆之一,在腐蚀环境中,即使涂层表面损坏或刮伤,也会自行修复,用锌粉保护钢材,因此,为了使漆膜具有导电性,起到阳极的作用,漆膜需要大量的锌粉颗粒,这些颗粒相互接触,与底材保持电接触。

  导静电防腐漆的缓蚀机理与连续电镀相似,美国SSPC涂料规定,导静电防腐漆中锌粉含量至少应为干膜重量的77%,但如果涂层中锌粉含量过高,涂层容易产生气孔,导致横向共聚破坏,如果在富锌环氧底漆上涂覆其他高固体分的面漆,会增加气泡的倾向。

  锌是一种重金属,在涂料的生产和制备中很难分散,储存过程中容易沉淀结块,锌粉虽然可以通过分装解决,但在应用过程中还是容易沉淀,需要不断搅拌,保证漆膜中的锌含量与配方设计相同,另外,如果为了提高涂层的耐蚀性而加厚涂层,涂层在干燥过程中会收缩,尤其是无机富锌涂层。

  涂层出现裂纹会导致涂层直接剥落,明显降低防腐效果,导静电防腐漆是工业上常用的一种涂料,主要用于一些工业设施,如钢结构、机械设备、管道等,起到防腐防锈的作用,可与多种面漆配套使用,如丙烯酸聚氨酯漆、氟碳面漆、环氧云铁中间漆等,具有底部、中间表面三重保护,防腐效果更佳。

  导静电防腐漆是一种灰色双组份涂料,主漆规格为每桶25kg,配有每桶3.2kg固化剂,使用方法也很方便,将固化剂倒入主漆中,搅拌均匀,等待固化20分钟,之后可以加入适量的配套稀释剂,搅拌均匀,调至施工粘度后再使用。


产品系列

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