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公司主要研发生产HCPE高氯化聚乙烯防腐漆,丙烯酸聚氨酯漆,环氧富锌漆,聚氨酯面漆,导静电防腐漆,高温漆,防腐漆,防腐涂料。是一家集研发、生产、销售为一体的综合型企业。
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技术服务
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涂装配套涂层的特点和选用原则
随着客户对装饰、防腐性能的不断提高,对产品配套的要求也越来越关注,这就要求我们不但要使单个产品性能满足客户的使用要求,还要充分考虑产品的施工配套性能,并进行充分的验证。
一、最基本的配套涂层结构
工业客户涂装的配套涂层结构主要包括以下几个部分:
产品类型 |
主要作用 |
典型品种 |
预涂底漆 |
3-6个月的短期临时防锈保护 |
丙烯酸预涂底漆、环氧预涂底漆 |
防锈底漆 |
对金属底材的防锈、防腐保护与底材的附着力要好。 |
双组份环氧底漆(磷酸锌、富锌、锌黄)、聚氨酯底漆、单组份酝酸防锈底漆、环氧酯底漆、氯璜化底漆、环氧封闭漆等 |
中涂漆 |
较好的填充性能,修复、改善板面,提高整体喷涂效果。一般为半光,利于发现底漆喷涂后的漆膜弊病,以进行面漆喷涂前的修复。提高装饰性、节省面漆。 |
双组份环氧中涂漆 |
面漆 |
较好的耐候性,耐使用环境中介质的腐蚀性、装饰性等 |
耐修性比较好的丙烯酸、氟碳面漆、丙烯酸聚氨酯面漆、环氧防腐面漆、聚硅氧烷涂料、IPN8710、氯碳面漆有时还可根据装饰性要求先用罩光清漆 |
腻子 |
对底材做较大缺陷的修复、找平 |
原子灰腻子、环氧酯腻子、聚氨酯腻子、醇酸腻子等 |
1. 预涂底漆
也称为车间底漆,用于车间加工过程中,金属底材在进行喷砂、磷化等前期处理后、防锈底漆喷涂前的昨时保护,一般保护期在3个月左右,最长不超过半年。喷涂粘度控制较氏,膜厚控制在20um以下,要求焊接烧灼宽度小于15mm,不影响切割、焊接等工序正常进行。
2. 防锈底漆:
与底材的附着力要满足要求。不同底材要选用合适的防锈底漆。环氧类底漆防腐蚀效果较好,对各种底材的适用性较强,作为防锈底漆的使用较为广泛,能满足大部 分的防腐防锈要求。
3. 中间漆:
中间漆介于底漆和面漆之间,具有较好的填充性能,能修复、改善底漆的板面,提高整体喷涂效果。中间漆一般为半光漆,光泽在60度左右,利于发现底漆喷涂后的漆膜弊病,以进行面漆喷涂前的修复,同时也能提高装饰性、节省面漆。对防腐性能要求较高或装饰性要求较高的涂装,都要选用中间漆进行改善和提高。
4. 面漆:
面漆要求具有优异的耐修性、耐使用环境中介质的腐蚀性及优异的装饰性等,对颜色光泽、耐老化、耐化学介质、抗划伤性及流平性等要求较高。对装饰性要求的高的车辆等的涂装,一般还要喷涂罩光漆,以改善和提高外现装饰性能。
5. 腻子:
腻子的订发作用是:对底材较明显缺陷的修复、找平。一般喷完防锈底漆后刮涂腻子、打磨平整,喷涂中间漆后还要根据需要用腻子进行修补,保证面漆喷涂前的底面效果。对铸件等底材缺陷较大的产品涂装,也可在材上直接刮涂稠度较大的缝灰腻子,进行缺陷的修复,再喷涂底漆等。
一、 配套方案制定的几点原则
1、 适用性
根据客户的底材种类、前期处理情况及施工条件、习惯,结合所喷涂设备的特点、运行、使用的环境要求等情况制定、推荐适合客户要求的配套体。
2、 经济性
配套方案的推荐一定要符合经济性的原因,在满足用户施工工艺、涂装装
饰要求及使用性能的基础上,推荐最经济合理的配套体系。
3、 配套性
配套体系的制定,既要考虑每个产品的性能指标,更要考虑配套涂装及配
套涂层的性能指标。产品的配套性能要符合要求,如层间附着力、耐盐雾、耐老化等指标。
产品系列
829钛纳米重防腐底油漆涂料
829钛钠米重防面漆
石墨烯环氧铁红防锈底漆涂料
新型石墨烯环氧富锌底漆涂料
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