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济宁卫士宝化工科技有限公司创立于2004年，位于举世闻名的孔子故里-山东济宁，是一家集研发、生产、销售为一体的综合型企业。主要研发生产工业重防腐漆，有机硅耐高温漆，新型钛纳米聚合物防腐涂料，新型石墨烯防腐涂料以及地坪漆系列的生产与施工。
坚持以质量求生存，以技术求发展，以服务拓市场，不断发展，不断进步。
发展理念——创新务实，追求卓越；
技术理念——科技创新，精益求精；
服务理念——客户至上，一切为了客户
主要研发生产工业重防腐漆，有机硅耐高温漆，新型钛纳米聚合物防腐涂料，新型石墨烯防腐涂料以及地坪漆系列的生产与施工。提供电力设施，军工设施，核工业设施，工程机械，钢结构，桥梁，船舶，石油石化设施，路面设施的各种涂料产品。
石墨烯良好的导电、导热性能对金属服役的环境提供了有利条件。同时还兼具高的强度和良好的摩擦 学性能，不仅能提高导电性或耐盐雾性能， 还能进一步降低涂层厚度， 增加对基材的附着力，提升涂料的耐磨性，更具有韧性好、 附着力强、 耐水性好、 硬度高等特点， 其防腐性能超过现有的重防腐涂料。
纳米有机钛特种防腐涂料是采用纳米有机钛前驱体齐聚物添加进环氧树脂中研制的一种低温烘烤或常温固化型的重防腐新型涂料，具有无毒，抗渗透，抗老化，导静电的功能，具有良好的物理机械性能和优异的耐化学品侵蚀性能，涂层表面光滑，污垢不容易在上面推挤，它的防护耐久性要比其他防腐涂料高，使用寿命也要高2倍以上。
该漆由改性有机硅树脂 , 特种耐高温颜料和有机容剂等组成。自干快、附着力强、漆膜具有优良的耐热性和耐候性。可长期在200度以下的环境中使用，耐温性能好。可用于露天的管道外壁，也可用于钢结构，建筑物，机械，仪表等的防腐。
由漆酚与环氧树脂改性聚合物、纳米级填料，颜料，助剂及环保型国标溶剂生产加工成的双组份特种环境下使用的重防腐涂料。广泛用于石油、化工、化肥、化纤、农药、海洋化工、发电等行业的防腐。
环氧树脂漆（环氧防锈漆，环氧富锌底漆，环氧云铁中间漆、816管道专用底漆、816管道专用面漆，环氧树脂面漆、环氧磷酸锌底漆）
室温固化、干燥快、节省能源。光泽度高 , 表面光滑美观 , 具有优越的附着性、硬度及耐磨性。
常温快干 , 可节省大量能源。施工方便、单组分操作、节约用漆。机械性能优良 , 防锈效果特佳。适用于车辆、工程机械、农用机械、码头设施、钢铁构造物之防锈底漆。
工业防腐漆
（高氯化聚乙烯防腐漆，氯磺化聚乙烯防腐漆，氯化橡胶防腐漆，HCPE防腐漆）
氟涂料色彩鲜艳，漆膜饱满坚硬、耐磨、耐强酸、强碱、强盐、耐化工大气、工业大气，耐腐蚀，并且有良好的物理机械性能，防腐效果更佳，可达20年左右。广泛适用于桥梁、机械、船舶、海洋、化工管道，变压器、市政设施、飞行器、、广告牌、高层建筑等。
环氧树脂漆（环氧防锈漆，环氧富锌底漆，环氧云铁中间漆、816管道专用底漆、816管道专用面漆，环氧树脂面漆、环氧磷酸锌底漆）
室温固化、干燥快、节省能源。光泽度高 , 表面光滑美观 , 具有优越的附着性、硬度及耐磨性。
纳米有机钛特种防腐涂料是采用纳米有机钛前驱体齐聚物添加进环氧树脂中研制的一种低温烘烤或常温固化型的重防腐新型涂料，具有无毒，抗渗透，抗老化，导静电的功能，具有良好的物理机械性能和优异的耐化学品侵蚀性能，涂层表面光滑，污垢不容易在上面堆积，它的防护耐久性要比其他防腐涂料高，使用寿命也要高2倍以上。
该漆由改性有机硅树脂 , 特种耐高温颜料和有机溶剂等组成。
自干快、附着力强、漆膜具有优良的耐热性和耐候性。
可长期在200度以下的环境中使用，耐温性能好。可用于露天的管道外壁，也可用于钢结构，建筑物，机械，仪表等的防腐。
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公司主要研发生产HCPE高氯化聚乙烯防腐漆，丙烯酸聚氨酯漆，环氧富锌漆，聚氨酯面漆，导静电防腐漆，高温漆，防腐漆，防腐涂料。是一家集研发、生产、销售为一体的综合型企业。
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山东济宁卫士宝——丙烯酸聚氨酯面漆和脂肪族聚氨酯面漆常出现的问题及解决方法
分类：
行业新闻
作者：
来源：
来源网络
发布时间：
2019/12/30
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【摘要】：
山东济宁卫士宝——丙烯酸聚氨酯面漆和脂肪族聚氨酯面漆常出现的问题及解决方法，下面我们为你详细解答：
丙烯酸聚氨酯面漆具有非常优异的耐候性、耐溶剂性、机械性能、保色保光性，适用于涂装要求较高和恶劣腐蚀的领域，如钢结构桥梁、混凝土涂装、景观建筑、场馆外墙等。在工业迅速发展中，对底材上的防护涂层的要求也越来越高。在没有熟练的涂装技术操作中难免会出现各种弊病，在专注于工业防腐涂料的涂料在这里告诉大家怎么认识和处理一些丙烯酸聚氨酯漆的涂装中的一些方法，减少一些不必要的损失！
1、聚氨酯防腐面漆的流挂
聚氨酯防腐面漆的流挂一般发生在施工件的垂直面，湿膜在重力作用下向下流动，形成局部或整体的上薄下厚涂层，严重的有不均一的条纹和流痕出现。
原因：①聚氨酯高光油漆本身品质：作为防腐面漆一般都会有厚涂性设计要求，如果涂料本身的抗流性能太差，那么流挂不可避免；②丙烯酸聚氨酯的施工：施工过程中喷涂过厚，或喷涂距离太近；不必要的大量使用聚氨酯稀释剂，导致喷涂黏度偏低。
防治：①面漆本身因素造成，那么就要求丙烯酸聚氨酯涂料生产厂家在配方中选用更加合理有效的防流挂助剂，少用或者不用大密度填料，及时调整稀释剂的挥发速率，根据气候、气温及施工现场的情况配相应的稀释剂。②施工原因造成的流挂，多次薄喷（干膜厚度一次在20-30μm），控制枪距（不小于30cm）和喷涂压力，争取做到枪距均匀一致；控制正确的丙烯酸聚氨酯磁漆施工黏度。
2．脂肪族聚氨酯磁漆的颗粒
漆膜上的凸起物，呈颗粒状分布在整个局部表面。
原因：喷涂聚氨酯面漆的施工环境不清洁，尘埃落于漆面或调好的油漆之中；喷枪没有清理干净；喷漆间内温度过高或丙烯酸聚氨酯稀释剂挥发太快，产生干喷现象；空气流通设计不合理，导致干漆雾落在未干漆面上；聚氨酯涂料黏度过高，导致雾化不良，涂料雾滴过大。
防治：调漆房内定期除尘，涂料桶要盖好盖子；喷漆间内除尘彻底；工件打磨后先吹干净再用不掉纤维的拭尘布擦拭工件表面；喷完油漆使用配套稀料清洗喷枪；使用适合环境温度的稀释剂；调整涂料黏度至合理喷涂黏度。
3．脂肪族聚氨酯面漆缩孔
湿膜在流平过程中回缩后成了圆形凹坑，有的露出底材，有些在凹坑中间发现颗粒，常称“鱼眼”。
原因：涂料中混入了油污、蜡或不相容物质；或中涂漆表面处理不洁净，沾到油污、蜡、水、机加工液等物质；喷涂间空气质量太差，有漂浮颗粒落到漆膜表面。
防治：调丙烯酸聚氨酯面漆过程中使用干净的调漆工具；聚氨酯中涂漆打磨完毕后不用脏布带油污的擦布接触中涂面；确保喷漆间清洁，空气中无灰尘、油雾和漆雾等漂浮物。
4．丙烯酸聚氨酯面漆的针孔
漆膜表面出现的针状小孔，类似于皮毛孔。
原因：丙烯酸聚氨酯面漆本身释放气泡能力差；厚涂完流平时间太短进烘房烘烤，升温太快；或涂料中混入水分等；丙烯酸聚氨酯面漆喷涂间的空气流速太快，导致表干过快，环境湿度过高。
防治：选用慢干脂肪族聚氨酯面漆稀释剂，低温烘烤；严格按照施工工艺施工，保证调漆设备干净无污物和水分，环境湿度大于80%时不宜喷涂亮光面漆。
5．脂肪族聚氨酯面漆的光泽不均
局部有失光现象，严重影响整体美观效果。
原因：脂肪族聚氨酯面漆的中涂某些表面太粗糙，腻子没有打好，打磨工作没有做好；喷涂时间间隔太长，最后一道漆选择喷涂，导致漆雾落到别的部位造成失光；中涂未干透就打磨。
防治：打磨应全面细致，消除施喷件表面的粗糙度；喷涂时间不宜太长；中涂完全干燥后才可打腻子、打磨。
6．脂肪族聚氨酯面漆的橘皮
涂料流动性差，涂膜流平不好，有凹凸起伏的橘皮状波纹。
原因：脂肪族聚氨酯面漆喷涂黏度太大，流动性能差；雾化不良；喷漆间内空气流速过大，导致溶剂挥发过过快；喷涂时喷枪与旗喷件表面距离不合适，喷涂压力太大。
防治：使用脂肪族聚氨酯面漆配套稀释剂，将涂料调至合适的喷涂黏度；调整喷漆间的空气流速，或更换挥发速率适宜的稀释剂；喷距不宜太近，喷涂压力要适中。
7．脂肪族聚氨酯面漆的边角覆盖力差
喷涂和烘干过程中漆膜收缩，被涂物的直边缘、角等部位的漆膜变薄，甚至有露底的现象。
原因：脂肪族聚氨酯面漆面漆本身边角润湿性差，有“边缘效应”存在；喷涂黏度太低。
防治：调整脂肪族聚氨酯面漆的配方；喷涂边角时黏度适当高一点。最有效的办法是对于边角采用丙烯酸聚氨酯面漆预涂
8．脂肪族聚氨酯面漆暗泡
气泡悬在漆膜之中，没有破裂，严重影响美观。
原因：潮气与固化剂发生反应；脂肪族聚氨酯涂料自身释泡性能差；表干速率太快。
防治：空气温度大于80%时停止施工；从脂肪族聚氨酯面漆涂料生产上控制水份；调整配方，选择质量好的羟基丙烯酸树酯；调整溶剂体系，延长表干时间。
9．丙烯酸聚氨酯磁漆鲜映性差
主要表现为漆膜光泽比较高，但是反射出来的影子却很模糊。
原因：丙烯酸聚氨酯磁漆配方所选用的树脂不好；漆雾影响；涂层厚度不足，丰满度差。
防治：改善配方，选用光泽和装饰性好的树脂；补涂时需遮盖待喷涂以外的地方；多次薄涂，增加涂层厚度，以提高丙烯酸聚氨酯磁漆涂层的丰满和平滑性。
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