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新型石墨烯环氧富锌底漆涂料

石墨烯粉体极高的径厚比和导电特性使其在添加量极少时就能在涂层中形成良好导电网络，极低的添加量也避免了高电极电位碳系材料对钢铁基材的加速腐蚀。碳纳米管虽然可以实现低添加量、高导电性，但其纤维结构无法为涂层提供有效的屏蔽保护功能。因此，高品质石墨烯是增强环氧锌粉底漆防腐蚀性能、提高涂层物理机械性能和降低锌粉用量的理想材料。

关键词：

石墨烯重防腐漆系列

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产品描述

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产品介绍

- 产品信息
- 产品名称：石墨烯环氧富锌底漆（石墨烯锌粉底漆）
- 规格： 32kg/组
- 使用部位：钢质底材表面
- 光泽：无
- 涂刷面积：一公斤涂刷一道7个平方左右
- 颜色：灰色

组成

由石墨烯、锌粉 , 环氧树脂和聚酰胺固化剂、助剂和溶剂等配制而成的双组份底漆。

性能特点：

1.石墨烯环氧富锌底漆与普通环氧富锌底漆耐盐雾测试对比

在环氧锌粉底漆中添加石墨烯，进行盐雾对比测试，涂层的阴极保护能力大为改善。

石墨烯屏蔽层之下，涂层存在施工和老化过程中产生的涂膜缺陷一一微细裂纹。

石墨烯这种具有疏水特性，“二维”的片层材料，是其他如铝粉、云母粉、玻璃鳞片等片状屏蔽填料无法比拟的，高效的屏蔽作用极大地延缓了腐蚀介质的渗透，使电解质与基材接触更为困难。同时，也极大地降低了涂层中的电解质浓度，延缓了金属锌自身的电化学腐蚀消耗，使涂膜中的金属锌能持久地发挥阴极保护作用从而提高了本身的耐盐雾性能。

2.石墨烯锌粉底漆的阴极保护能力

石墨烯锌粉底漆涂层中的金属锌利用率远高于传统的富锌底漆。

传统环氧富锌底漆锌粉利用率低、添加量高、厚涂层易开裂、腐蚀过程中起泡等是传统富锌底漆固有的缺陷。与传统环氧锌粉底漆不同，石墨烯锌粉底漆涂层中锌粉含量较低或树脂含量较高时，可以利用石墨烯优异的导电性能，将这些不能紧密堆积的锌粉颗粒搭接起来形成一个完整的导电网络，使涂层中的锌粉整体发挥阴极保护作用。

产品实拍图

铁鞋石墨烯防腐漆3.gif

石墨烯防腐涂料6.gif

石墨烯防腐漆3.gif

石墨烯防腐漆2.gif

生产车间.gif

实际应用领域

罐体内壁防腐.gif

脱硫设备防腐.gif

油田管道注水管防腐.gif

使用（施工）说明

·表面处理：所有需要涂装的钢材表面要求除油污、灰砂、焊渣、厚锈、浮锈、喷砂或

抛光至 GB8923-88Sa25 级 , 对于表面要求不高或一般要求的钢材 , 可简单除锈或带锈

涂装。

涂料调配：漆原液 : 固化剂=7:1( 重量比 ), 混合后 , 必须将固料加入液料中 , 充分搅拌 5-15 分钟 , 熟化后即可使用。

·适用期：混合后 , 涂料使用时间为 4 小时 (20 °C ), 可确定能否继续使用。
·施工环境：钢材表面必须干燥 , 表面高于露点 3 °C 以上 , 施工温度 5-40 °C 之间。温度变化大 , 雨雪或大雾天气或较大灰尘环境和相对湿度 85% 条件下不宜施工 , 涂层在 24 小时内不能雨淋。
·复涂时间：正常环境条件下 , 根据需要的涂层厚度 , 在 24 小时后 , 可进行复涂作业 , 在涂刷时切勿混入油污或有机溶剂。
·施工方法：无气喷涂、有气喷涂、涂刷、滚涂、喷涂可选用喷孔 20P20, 压力 2-4kg/cm 。 微信图片_20191024091753

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