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公司主要研发生产HCPE高氯化聚乙烯防腐漆,丙烯酸聚氨酯漆,环氧富锌漆,聚氨酯面漆,导静电防腐漆,高温漆,防腐漆,防腐涂料。是一家集研发、生产、销售为一体的综合型企业。

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PRODUCTS

产品中心

产品系列

石墨烯重防腐油漆涂料

概要信息
石墨烯重防腐油漆涂料现代工业技术的发展为重防腐涂装提供了广阔的空间。从空中到地下,从陆地到海洋,从传统产业到新兴工业,都是重防腐涂装施展才华的天地...
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  卫士宝漆源头厂家  
 
   
   
   
   


产品名称:石墨烯重防腐油漆涂料

 

漆膜颜色:各色

 

包装规格:24kg/组,28kg/组

 

混合比例:5:1,6:1

 

理论涂布率:0.2千克/平方米/60微米

 

涂装膜厚:干膜:40-80um/道;湿膜:60-125um/道

组成:

由树脂,新型材料石墨烯,功能颜料,填料,助剂,溶剂等材料配制而成的双组份石墨烯防腐漆。卫士宝在通过在防腐涂料中添加石墨烯,并把产品配方进行一系列的改进成功研制出了806 石墨烯改性纳米防腐涂料,并通过一系列的实验,不断创新,在2014 3 月份成功的将产品应用在地下输油管道的防腐施工中,通过了甲方的全部苛刻的验收条件,获得了客户的好评。该产品的成功应用,完全离不开石墨烯这一高新新型纳米材料的加入,石墨烯本身具有的一些超强性能在油漆防腐中起到了至关重要的作用。石墨烯的小尺寸效应,石墨烯的小尺寸使得石墨烯可以填充到涂料的孔洞和缺陷中,宅一定程度上阻止和延缓了小分子腐蚀介质浸入金属基体,增强了涂层的物理隔绝作用,增强了涂层的防腐性能石墨烯呈片状结构,是极其薄的片成结构,它可以再涂层中程程叠加,形成了致密的物理隔绝层,小分子的腐蚀介质很难通过这层致密的隔绝成,所以掺加了石墨烯的防腐涂料有极强的物理隔绝作用。石墨烯的防水性,石墨烯的表面效应使得石墨烯与水的接触角很大,对水的润湿性很差,水分子很难被石墨烯吸收,当环氧树脂其中加入了石墨烯后,石墨烯会吧水分子阻挡在涂层外,使得水分子接触不到金属基体表面,从而降低了金属表面的腐蚀。石墨烯有很强的导电作用,石墨烯的特殊结构使得石墨烯有快速的导电性,电子会通过石墨烯传递到金属涂层上,阴极电子不会直接发生在金属上,而是直接与涂层发生反应,这样就会减慢了氢氧化铁的生成,降低了对金属的溶解,也对金属进行了保护,这是利用了石墨烯的导电性对金属基体进行保护。


主要特性:

导电性

导电性能强,是优秀的防腐耐蚀涂料。

冷热循环

冷热循环10次漆膜完好

附着力优良

具有优异的附着力和耐冲击性能

缓蚀保护

石墨烯优先于腐蚀介质发生反应,生产致密的漆膜,

可阻隔屏蔽腐蚀进一步进行,保护钢材起到缓蚀作用

石墨烯材料

采用优质石墨烯生产,导电性和片状结构,可有效保护底材,极大的增强防腐防锈性能

配套性

与多种中间漆、底漆组成配套系统,涂层兼容性好。与石墨烯体系底,中,面配合使用效果更优

 


产品名称

ws806石墨烯纳米防腐漆

型号规格

ws806

检验项目

技术指标

检验结果

检验标准

颜色及外观

样板色,漆膜光滑平整

符合要求

GB1729-79

容器中的状态

无硬块搅拌程均匀状

符合要求

Q/JSH003-2002

硬度(铅笔硬度)

H

3H

GB/T6739-1996

粘度涂—4

>90S

120S

GB/T1723-93

细度,um

25

20

GB/T1724-79

固化条件

130℃\30分钟

30分钟

GB1728-79

附着力(划圈法)

1~2

1

GB1720-79

冲击强度

≧50kg·cm

50 kg·cm

GB/T1732-93

耐磨损(平磨仪)

10000

GB1720-79

固含量%

≥65

70

GB1725-79

弯曲性,mm

1

1

GB1729-79

工业废水(浸泡,h

10000,稳定

GB1763-79

3.5%氯化钠(浸泡)

常温10000h稳定

30%工业盐酸

浸泡5000h无变化

GB1763-79

10%硫酸

浸泡500h无变化

氨水

浸泡800h无变化

耐原油性

浸泡2000h无变化

耐土酸

600h无变化

GB1763-79

耐盐雾(盐雾箱)

1300h

 

用途

适用于原油、成品油、天然气、液化气输送埋地管道的外表面涂装的防腐蚀保护。


              底涂:石墨烯底漆

              中涂:石墨烯中间漆

              面涂:石墨烯面漆

 

涂装方法:无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂

施工方法

喷嘴尺寸

出口压力

稀释比率

无气喷涂

0.43mm-0.53mm

10-15Mpa

0-5%

空气喷涂

——

——

0-5%

刷涂、辊涂

——

——

0-5%

 

干燥时间及涂装间隔

温度

5℃

20℃

30℃

指触干燥

30mins

20mins

10mins

半硬干燥

6hrs

3hrs

1hr

最小涂装间隔

6hrs

3hrs

3hrs

最大涂装间隔

7days

7days

7days

 

表面处理

钢材表面处理应达到GB/T 8923规定的Sa2.5级,不便于喷射除锈的部位,手工和动力工具除锈至GB/T 8923规定的St3级,钢材表面粗糙度为Rz30μm~75μm,并且除去表面的油污。喷砂完工后,除去喷砂残渣,使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气,清理表面灰尘。

 

1 、混合:本产品分两罐装,组成一个单元,每次都必须按规定的配比或对一次性混合,并在规定的混合使用期限内用完。(256小时)

(1 )用动力搅拌器搅拌基料(甲组分)
(2 )将固化剂(乙组分)和基料(甲组分)调和在一起,用动力搅拌器彻底搅拌。
2 、混合化:重量比面5:1,底6:1
3 、稀释剂:专用稀释剂

包装:底漆24kg/桶面漆20kg/桶
固化剂:4kg/桶
储存
有效期:25℃的温度下至少可保存12个月,此后应再检查后使用,储存在干燥、遮阳处,远离热源和火源

工厂展示:

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