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WS389锌烯重防腐底漆涂料
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石墨烯重防腐漆系列
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【精工品质】锌烯重防腐底漆涂料新型重防腐体系山东济宁厂家直发
组成：
由石墨烯、锌粉 , 环氧树脂和聚酰胺固化剂、助剂和溶剂等配制而成的双组份底漆。
性能特点：
1.石墨烯环氧富锌底漆与普通环氧富锌底漆耐盐雾测试对比
在环氧锌粉底漆中添加石墨烯，进行盐雾对比测试，涂层的阴极保护能力大为改善。
石墨烯屏蔽层之下，涂层存在施工和老化过程中产生的涂膜缺陷一一微细裂纹。
石墨烯这种具有疏水特性，“二维”的片层材料，是其他如铝粉、云母粉、玻璃鳞片等片状屏蔽填料无法比拟的，高效的屏蔽作用极大地延缓了腐蚀介质的渗透，使电解质与基材接触更为困难。同时，也极大地降低了涂层中的电解质浓度，延缓了金属锌自身的电化学腐蚀消耗，使涂膜中的金属锌能持久地发挥阴极保护作用从而提高了本身的耐盐雾性能。
2.石墨烯锌粉底漆的阴极保护能力
石墨烯锌粉底漆涂层中的金属锌利用率远高于传统的富锌底漆。
传统环氧富锌底漆锌粉利用率低、添加量高、厚涂层易开裂、腐蚀过程中起泡等是传统富锌底漆固有的缺陷。与传统环氧锌粉底漆不同，石墨烯锌粉底漆涂层中锌粉含量较低或树脂含量较高时，可以利用石墨烯优异的导电性能，将这些不能紧密堆积的锌粉颗粒搭接起来形成一个完整的导电网络，使涂层中的锌粉整体发挥阴极保护作用。
石墨烯粉体极高的径厚比和导电特性使其在添加量极少时就能在涂层中形成良好导电网络，极低的添加量也避免了高电极电位碳系材料对钢铁基材的加速腐蚀。碳纳米管虽然可以实现低添加量、高导电性，但其纤维结构无法为涂层提供有效的屏蔽保护功能。因此，高品质石墨烯是增强环氧锌粉底漆防腐蚀性能、提高涂层物理机械性能和降低锌粉用量的理想材料。
主要特征：
导电性
导电性能强，是优秀的防腐耐蚀涂料。
冷热循环
冷热循环10次漆膜完好
附着力优良
具有优异的附着力和耐冲击性能
缓蚀保护
石墨烯优先于腐蚀介质发生反应，生产致密的漆膜，
可阻隔屏蔽腐蚀进一步进行，保护钢材起到缓蚀作用
石墨烯材料
采用优质石墨烯生产，导电性和片状结构，可有效保护底材，极大的增强防腐防锈性能
耐高温
石墨烯高温抗蚀耐磨涂料经高温烧结固化层硬度高、抗磨损，热辐射能力高传热能力强。
项目 指标 漆膜颜色及外观 黑色灰色、表面平整光滑 施工性 对涂膜无障碍 干燥时间 表干 ≤1h 实干 ≤24h 适用期（23±2℃） 4h 硬度 4H 附着力 1级 不挥发分中的固含量 ≥72% 耐高温性（4小时） 不起泡、不生锈、不开裂、不剥落 漆膜外观
附着力
冲蚀性能
耐热性
热膨胀系数
热导率
平整、光滑
0－1级
6.12*10-3cm3.h-1
200℃
10.12*10-6℃
100W/(M·K)
用途：
主要用于钢结构，桥梁，管道，罐体，海洋平台，石油化工，电厂，工程机械等技术表面防腐防锈。
应用案例：
底涂：锌烯重防腐底漆
中涂：锌烯中涂漆
面涂：石墨烯面漆，环氧面漆，聚氨酯面漆，氟碳面漆等
涂装方法：无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂
施工方法 喷嘴尺寸 出口压力 稀释比率 无气喷涂 0.43mm-0.53mm 10-15Mpa 0-5% 空气喷涂 —— —— 0-5% 刷涂、辊涂 —— —— 0-5% 干燥时间及涂装间隔
温度 5℃ 20℃ 30℃ 指触干燥 30mins 20mins 10mins 半硬干燥 6hrs 3hrs 1hr 最小涂装间隔 6hrs 3hrs 3hrs 最大涂装间隔 7days 7days 7days 表面处理
钢材表面处理应达到GB/T 8923规定的Sa2.5级，不便于喷射除锈的部位，手工和动力工具除锈至GB/T 8923规定的St3级，钢材表面粗糙度为Rz30μm～75μm，并且除去表面的油污。喷砂完工后，除去喷砂残渣，使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气，清理表面灰尘。
1 、混合：本产品分两罐装，组成一个单元，每次都必须按规定的配比或对一次性混合，并在规定的混合使用期限内用完。（25℃，6小时）
（1 ）用动力搅拌器搅拌基料（甲组分）
（2 ）将固化剂（乙组分）和基料（甲组分）调和在一起，用动力搅拌器彻底搅拌。
2 、混合化：重量比7：1
3 、稀释剂：专用稀释剂包装：28kg／桶
固化剂：4kg／桶
储存：
有效期：25℃的温度下至少可保存12个月，此后应再检查后使用，储存在干燥、遮阳处，远离热源和火源
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