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HK-02环氧导静电防腐底漆涂料

HK-02环氧导静电防腐底漆涂料组成环氧树脂，导静电材料，防腐颜填料，固化剂，助剂和稀释剂等制成，分为导静电底漆和面漆组成。

关键词：

特种功能油漆系列

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产品描述

组成:

导静电涂料，通常要跟地表有接触，以达到去除静电的效果；导静电涂料相当于金属装甲，电流直接从外面流过而不渗透到里面。导静电防腐漆是卫士宝专用于原油领域的防腐涂料，该漆具有非常好的耐原油、成品油、耐酸碱、耐冻融等特性。原油即石油，称直接从油井中开采出来未加工的石油为原油，由不同的碳氢化合物混合而成，主要成分是烷烃，石油中还含有硫、氧、氮、磷、钒等元素。不同产区和不同地层开采的原油，物理性质差别很大，含有不同含量的酸或碱。石油防腐专用漆与普通防腐涂料特性不同，需要应对更多更恶劣的腐蚀介质。EP导静电漆的研发主要应用于盛装或输送原油的储罐、管道和车辆等。

主要特性：

项目		指标
漆膜颜色及外观		灰色、黑色、铁红色表面平整无光
施工性		对涂膜无障碍
干燥时间	表干	≤1h
	实干	≤24h
适用期（23±2℃）		4h
耐冲击强度		50kg/cm
附着力		1级
不挥发分中的金属锌含量		≥70%
耐酸碱性（168h）		不起泡、不生锈、不开裂、不剥落

用途

EP导静电防腐漆专用于耐原油、石油、成品油等防护涂装，用于输油管道、原油储罐、管道内部防腐、运输车辆保护。

底漆：EP环氧导静电底漆

中间漆：EP导静电中间漆

面漆：EP导静电面漆

涂装方法：无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂

施工方法	喷嘴尺寸	出口压力	稀释比率
无气喷涂	0.43mm-0.53mm	10-15Mpa	0-5%
空气喷涂	——	——	0-20%
刷涂、辊涂	——	——	0-10%

干燥时间及涂装间隔

温度	5℃	20℃	30℃
指触干燥	30mins	20mins	10mins
半硬干燥	6hrs	3hrs	1hr
最小涂装间隔	6hrs	3hrs	3hrs
最大涂装间隔	7days	7days	7days

表面处理

钢材表面处理应达到GB/T 8923规定的Sa2.5级，不便于喷射除锈的部位，手工和动力工具除锈至GB/T 8923规定的St3级，钢材表面粗糙度为Rz30μm～75μm，并且除去表面的油污。喷砂完工后，除去喷砂残渣，使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气，清理表面灰尘。

施工技术：
漆膜厚度：湿膜：110μm；干膜：35μm

稀释剂：EP稀释剂

混合比例：双组份：面4:1，底6:1

熟化时间：混合均匀即可使用

适用期：配好的基料4小时内用完

工具清洗：EP稀释剂

施工方法：喷涂、刷涂

施工条件：环境温度：5℃～40℃；相对湿度：25%～80%

表面处理：
金属基层表面的锈蚀、油污、水份、粉尘等必须清洗干净，底材表面手工除锈达到sa3级，并保持干燥；

注意事项：
◆使用时必须充分搅拌均匀，不得有沉淀、色差等现象，使用时一般不需要加稀释剂，如气温过低出现过稠时，须加人适量的专用稀释剂；

◆涂刷各道涂层时须间隔4小时，涂最后一道底漆时须24小时后；

◆对于一般大气腐蚀，建议涂五层（二底一中二面），对于严酷腐蚀环境，涂刷六层（二底一中三面）；

◆底漆必须干透后再喷面漆以防咬起；

工厂展示：

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防腐特性该漆附着力好，耐酸碱、耐油性良好，可广泛用于电子、电器、航空、石油化工等行业，防止和疏导材料表面的静电荷积累。	耐油污水导静电防腐漆耐油污水性达到1000小时以上

耐冻融性涂层可耐冻融循环，5次，漆膜完好	耐盐雾性耐盐雾性强，耐中性盐雾达到800小时，涂层完好，防腐蚀性优良

导静电特性 4、导静电性能优良持久、稳定。电阻率Ω1.0×10（4） ~1.0×10（8）	配套性该漆涂层可与导静电中间漆、底漆配套使用，具有较好的涂装品质

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