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PRODUCTS

产品中心

产品系列

HK-02环氧导静电防腐底漆涂料

概要信息
HK-02环氧导静电防腐底漆涂料组成 环氧树脂,导静电材料,防腐颜填料,固化剂,助剂和稀释剂等制成,分为导静电底漆和面漆组成。
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详细信息

 


 

 

 


产品名称:HK-02环氧导静电防腐底漆涂料

 

漆膜颜色:灰色,黑色,铁红色

 

包装规格:面24kg/组,底28kg/组

 

混合比例:面5:1,底6:1

 

理论涂布率:0.18千克/平方米/80微米

 

涂装膜厚:干膜:40-80um/道;湿膜:60-125um/道

组成:

导静电涂料,通常要跟地表有接触,以达到去除静电的效果;导静电涂料相当于金属装甲,电流直接从外面流过而不渗透到里面。导静电防腐漆是卫士宝专用于原油领域的防腐涂料,该漆具有非常好的耐原油、成品油、耐酸碱、耐冻融等特性。原油即石油,称直接从油井中开采出来未加工的石油为原油,由不同的碳氢化合物混合而成,主要成分是烷烃,石油中还含有硫、氧、氮、磷、钒等元素。不同产区和不同地层开采的原油,物理性质差别很大,含有不同含量的酸或碱。石油防腐专用漆与普通防腐涂料特性不同,需要应对更多更恶劣的腐蚀介质。EP导静电漆的研发主要应用于盛装或输送原油的储罐、管道和车辆等。


主要特性:

防腐特性

该漆附着力好,耐酸碱、耐油性良好,可广泛用于电子、电器、航空、石油化工等行业,防止和疏导材料表面的静电荷积累。

耐油污水

导静电防腐漆耐油污水性达到1000小时以上
 

耐冻融性

涂层可耐冻融循环,5次,漆膜完好

耐盐雾性

耐盐雾性强,耐中性盐雾达到800小时,涂层完好,防腐蚀性优良

导静电特性

4、导静电性能优良持久、稳定。电阻率Ω1.0×10(4)  ~1.0×10(8)

配套性

该漆涂层可与导静电中间漆、底漆配套使用,具有较好的涂装品质
 

 


项目

指标

漆膜颜色及外观

灰色黑色、铁红色表面平整无光

施工性

对涂膜无障碍

干燥时间

表干

≤1h

实干

≤24h

适用期(23±2℃)

4h

耐冲击强度

50kg/cm

附着力

1级

不挥发分中的金属锌含量

≥70%

耐酸碱性(168h)

不起泡、不生锈、不开裂、不剥落

用途

EP导静电防腐漆专用于耐原油、石油、成品油等防护涂装,用于输油管道、原油储罐、管道内部防腐、运输车辆保护。

 


底漆:EP环氧导静电底漆

中间漆:EP导静电中间漆

面漆:EP导静电面漆

涂装方法:无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂

施工方法

喷嘴尺寸

出口压力

稀释比率

无气喷涂

0.43mm-0.53mm

10-15Mpa

0-5%

空气喷涂

——

——

0-20%

刷涂、辊涂

——

——

0-10%

 

干燥时间及涂装间隔

温度

5℃

20℃

30℃

指触干燥

30mins

20mins

10mins

半硬干燥

6hrs

3hrs

1hr

最小涂装间隔

6hrs

3hrs

3hrs

最大涂装间隔

7days

7days

7days

 

表面处理

钢材表面处理应达到GB/T 8923规定的Sa2.5级,不便于喷射除锈的部位,手工和动力工具除锈至GB/T 8923规定的St3级,钢材表面粗糙度为Rz30μm~75μm,并且除去表面的油污。喷砂完工后,除去喷砂残渣,使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气,清理表面灰尘。

 

施工技术:
漆膜厚度:湿膜:110μm;干膜:35μm

稀释剂:EP稀释剂

混合比例:双组份:面4:1,底6:1

熟化时间:混合均匀即可使用

适用期:配好的基料4小时内用完

工具清洗:EP稀释剂

施工方法:喷涂、刷涂

施工条件:环境温度:5℃~40℃;相对湿度:25%~80%

表面处理:
金属基层表面的锈蚀、油污、水份、粉尘等必须清洗干净,底材表面手工除锈达到sa3级,并保持干燥;

注意事项:
◆使用时必须充分搅拌均匀,不得有沉淀、色差等现象,使用时一般不需要加稀释剂,如气温过低出现过稠时,须加人适量的专用稀释剂;

◆涂刷各道涂层时须间隔4小时,涂最后一道底漆时须24小时后;

◆对于一般大气腐蚀,建议涂五层(二底一中二面),对于严酷腐蚀环境,涂刷六层(二底一中三面);

◆底漆必须干透后再喷面漆以防咬起;

 

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