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RO-1耐油漆涂料

RO-1耐油漆涂料组成: 由含羟基聚合物及聚异氰酸酯固化剂构成的双组分快干耐油漆涂料。

关键词：

特种功能油漆系列

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产品描述

组成:

由含羟基聚合物及聚异氰酸酯固化剂构成的双组分快干耐油漆涂料。

主要特性：

项　目		指　标	试验方法
粘度( 涂-4 杯)		100-150	GB/T1723-79
干燥时间	表干	≤10min	GB/T1728-79
	实干	≤24hr
	烘干(750C)	20min
附着力		1-2	GB1720-79
冲击强度		50kg cm	GB/T1731-93
弹性		1-2mm	GB/T1731-93
铅笔硬度		H	铅笔硬度设计
耐水		144hr通过	GB/T1733-93
耐盐水		72hr通过	GB/T0834-79
固含量		≥55%	GB/T1725-79
耐原油性		336h通过	GB/T0634-90

用途

可广泛用于大型油箱的内壁保护，也可用于转动齿轮箱，储油箱以及其他与油介质接触的工件。

1、底涂：耐油底漆

2、面涂：耐油面漆

涂装方法：无气喷涂、刷涂、辊涂

施工方法	喷嘴尺寸	出口压力	稀释比率
无气喷涂	0.43mm-0.53mm	10-15Mpa	——
刷涂、辊涂	——	——	——

复涂间隔时间

底材温度	5℃	25℃	40℃
最短	48h	24h	12h
最长	14d	7d	5d

表面处理

钢材表面处理应达到GB/T 8923规定的Sa2.5级，不便于喷射除锈的部位，手工和动力工具除锈至GB/T 8923规定的St3级，钢材表面粗糙度为Rz30μm～75μm，并且除去表面的油污。喷砂完工后，除去喷砂残渣，使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气，清理表面灰尘。

固化剂：RO-1 专用固化剂

配　比：底漆主漆: 固化剂=5:1( 重量比 )

面漆主漆：固化剂=4:1( 重量比) 或者根据具体要求, 按产品合格证上指定的配比使用。

可使用时间4hr
贮存稳定性6 个月, 超过贮存期, 可按本标准的技术进行检验, 如符合要求, 可继续使用。
涂装方法　刷涂、空气啧涂、高压无气喷涂、车昆涂等方法施工。
使用方法

1、涂装前应对工作表面进行喷沙或喷抛丸处理,表面清洁度要求达到Sa2.5 级,表面粗糙度60um 左右。工件表面不得有油迹、水分及其它杂质。
2、使用前先将主漆搅拌均匀, 然后将二组分按重量比混合, 搅匀后先静置20-30min
3、每道漆涂刷间隔时间为12-24hr, 若因特殊原因涂刷间隔时间过长, 应用砂纸将漆膜表面打磨稍为粗糙并清理干净后方能涂下一道漆。涂完漆的工件应干燥7 天后才能装油。
4、没用完的固化剂应立即密封，以防胶凝变质。
5、喷涂器具及时用稀释剂清洗干净。

工厂展示：

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防腐特性耐油，耐水，耐化学腐蚀	厚涂性可以一次性厚涂施工不影响防腐效果一次可以达到200微米，施工简便，节约成本

附着力优良漆膜坚韧具有优异的附着力、柔韧性、耐磨性和抗冲击等物理性能	装饰性漆膜厚度高，饱满性好，对使用表面起到很好的装饰效果

环保友好型 100%固含量高无VOC排放，属于环保友好型产品	配套性为了增加与基材的附着力，施工前可以预涂环氧封闭底漆效果更佳

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