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公司主要研发生产HCPE高氯化聚乙烯防腐漆,丙烯酸聚氨酯漆,环氧富锌漆,聚氨酯面漆,导静电防腐漆,高温漆,防腐漆,防腐涂料。是一家集研发、生产、销售为一体的综合型企业。

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PRODUCTS

产品中心

产品系列

GS-35高氯化聚乙烯(HCPE)防腐防锈面漆涂料

概要信息
GS-35高氯化聚乙烯(HCPE)防腐防锈面漆涂料产品组成 高氯化聚乙烯树脂、改性树脂、颜料、体质颜料、助剂、有机溶剂组成。
所属分类
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详细信息

 


 

 

 


产品名称:GS-35高氯化聚乙烯(HCPE)防腐防锈面漆涂料

 

漆膜颜色:各色

 

包装规格:面20kg/桶,底25kg/桶

 

混合比例:单组份

 

理论涂布率:0.15千克/平方米/50微米

 

涂装膜厚:干膜:40-80um/道;湿膜:60-125um/道

组成:

高氯化聚乙烯树脂、改性树脂、颜料、体质颜料、助剂、有机溶剂组成。高氯化聚乙烯面漆为单组份自干型涂料,具有卓越的耐久性和耐候性,优异的附着力及抗冲击性能,极好的耐水、耐油、耐腐蚀、施工简便、干燥迅速、对施工条件没有限制要求。


主要特性:

防腐特性

耐酸碱,耐化工大气防潮。

厚涂性

可以一次性厚涂施工不影响防腐效果,施工简便,节约成本

附着力优良

具有优异的附着力和耐冲击性能

缓蚀保护

可阻隔屏蔽腐蚀进一步进行,保护钢材起到缓蚀作用

环保友好型

固含量高低VOC排放,属于环保友好型产品

配套性

与各种底漆及中涂效果更佳,醇酸漆除外

 


项 目

指  标

产品形态

粘稠流体

漆膜外观

近色样、漆膜平整有光

粘度(涂-4杯,23±2℃)

50~90s

细度

≤50um

干燥时间

表干

≤0.5h

实干

≤2h

柔韧性

1mm

附着力

≤2

冲击强度

50kg·cm

耐水性

24小时,不起泡、不生锈

30%硫酸

30天,不起泡、不脱落、不生锈

30%氢氧化钠

30天,不起泡、不脱落、不生锈

3%氯化钠

30天,不起泡、不脱落、不生锈

用途

本产品主要用于化工设备、钢结构、露天管线、贮罐、船舶的上层建筑的防腐蚀和装饰涂装。也可用于化工车间、食品车间、化学腐蚀品仓库、蒸汽烘房等到水泥混凝土物面(墙壁、天花板面)防水防腐蚀涂装。


底漆:高氯化聚乙烯防腐底漆、环氧富锌底漆、环氧防锈底漆

中间漆:环氧云铁中间漆

面漆:高氯化聚乙烯面漆

涂装方法:无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂

施工方法

喷嘴尺寸

出口压力

稀释比率

无气喷涂

0.43mm-0.53mm

10-15Mpa

0-5%

空气喷涂

——

——

0-20%

刷涂、辊涂

——

——

0-10%

 

干燥时间及涂装间隔

温度

5℃

20℃

30℃

指触干燥

30mins

20mins

10mins

半硬干燥

6hrs

3hrs

1hr

最小涂装间隔

6hrs

3hrs

3hrs

最大涂装间隔

7days

7days

7days

 

表面处理

钢材表面处理应达到GB/T 8923规定的Sa2.5级,不便于喷射除锈的部位,手工和动力工具除锈至GB/T 8923规定的St3级,钢材表面粗糙度为Rz30μm~75μm,并且除去表面的油污。喷砂完工后,除去喷砂残渣,使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气,清理表面灰尘。

 

施工技术:

漆膜厚度:湿膜:110μm;干膜:35μm

稀释剂:高氯化聚乙烯稀释剂

混合比例:单组份

熟化时间:混合均匀即可使用

适用期:不限

工具清洗:高氯化聚乙烯稀释剂

施工方法:喷涂、刷涂

施工条件:环境温度:-5℃~40℃;相对湿度:25%~80%

表面处理:

金属基层表面的锈蚀、油污、水份、粉尘等必须清洗干净,底材表面手工除锈达到sa3级,并保持干燥;

混凝土和水泥砂浆表面经过一定时间的放置和养护,使表面含水率小于6%;

 

 

◆使用时必须充分搅拌均匀,不得有沉淀、色差等现象,使用时一般不需要加稀释剂,如气温过低出现过        稠时,须加人适量的搞绿化局乙烯防腐专用稀释剂;

◆涂刷各道涂层时须间隔4小时,涂最后一道底漆时须24小时后;

◆对于一般大气腐蚀,建议涂四层(二底二面),对于严酷腐蚀环境,涂刷六层(二底四面)或更多层;

◆底漆必须干透后再喷面漆以防咬起;

 

工厂展示:

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