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PRODUCTS

产品中心

产品系列

S16-66聚氨酯锤纹漆

概要信息
S16-66聚氨酯锤纹漆组成:由高档丙烯酸聚氨酯树脂为主体,加入耐候性能好的颜料以及桔纹或锤纹助剂制成甲组分,聚氨酯固化剂为乙组分,该漆为双组份油漆。
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产品名称:S16-66聚氨酯锤纹漆

 

漆膜颜色:各色

 

包装规格:面24kg/组

 

混合比例:5:1

 

理论涂布率:0.15千克/平方米/50微米

 

涂装膜厚:干膜:40-80um/道;湿膜:60-125um/道

组成:

由高档丙烯酸聚氨酯树脂为主体,加入耐候性能好的颜料以及桔纹或锤纹助剂制成甲组分,聚氨酯固化剂为乙组分,该漆为双组份油漆。


主要特性:

防腐特性

耐溶剂、化学药品、酸碱、盐水等,防腐性强

耐候性

漆膜耐候性强,长期紫外线照射漆膜不粉化抗老化

机械性能

柔韧性、抗冲击强度、硬度、耐磨性符合国家标准

装饰性

装饰性优异,漆膜不失光、不褪色

环保友好型

固含量高低VOC排放,属于环保友好型产品

配套性

涂层可与多种中间漆、底漆配套使用,具有较好的涂装品质

 


 

漆膜颜色及外观 锤纹分布均匀,符合标准样板
粘度(涂-4) 100~120 s
干燥时间 表干:1h
实干:12h
附着力 2级
耐冲击强度 50kg.cm
硬度 0.5
柔韧性 2mm
固体含量 60~70%
耐水性(72h) 不起泡、不脱落
耐汽油性(5h) 不起泡、不脱落、轻微变色

用途

聚氨酯锤纹漆立体感强,用于机械设备、仪器仪表等装饰及防护涂装。对恶劣气候抵抗力好,耐磨,抗化学品和抗溶剂性能优异。广泛用于机床、电器柜等铁制品和塑料制品的涂装。


底漆:聚氨酯底漆、环氧底漆

清漆:聚氨酯锤纹清漆(哑光、亮光)、丙烯酸聚氨酯锤纹清漆、氟碳锤纹清漆。

   底漆:聚氨酯底漆,环氧底漆等

   中涂:聚氨酯中涂漆,环氧中间漆

   面涂:聚氨酯锤纹面漆

涂装方法:无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂

施工方法

喷嘴尺寸

出口压力

稀释比率

无气喷涂

0.43mm-0.53mm

10-15Mpa

0-5%

空气喷涂

——

——

0-20%

刷涂、辊涂

——

——

0-10%

 

干燥时间及涂装间隔

温度

5℃

20℃

30℃

指触干燥

30mins

20mins

10mins

半硬干燥

6hrs

3hrs

1hr

最小涂装间隔

6hrs

3hrs

3hrs

最大涂装间隔

7days

7days

7days

 

表面处理

钢材表面处理应达到GB/T 8923规定的Sa2.5级,不便于喷射除锈的部位,手工和动力工具除锈至GB/T 8923规定的St3级,钢材表面粗糙度为Rz30μm~75μm,并且除去表面的油污。喷砂完工后,除去喷砂残渣,使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气,清理表面灰尘。

 

施工技术:

  • 混合比例:4:1

  • 稀释剂:专用稀释剂

  • 熟化时间:30分钟

  • 适用期:5小时

  • 漆膜厚度:湿膜:75μm;干膜:30μm

施工方法:(空气喷涂)

1.使用前须将锤纹漆彻底搅匀至漆面起锤纹花。

2.以原漆100份加入适量稀释剂调试(花纹大小)。

3.用3—4kg/cm之喷涂气压调节效果。施工粘度20-25秒(涂4杯)为宜。

4.喷距约20厘米,喷枪移动速度以缓慢均匀为佳。

干燥及涂装间隔

1.自干:(23℃)表干1h,实干16小时。

2.烘干:喷涂完成后,将工件静置10分钟,放入烘箱,逐渐升温至90℃,烘干30分钟。

 
 
  • 底材温度应不低于5℃并高于露点3℃,相对湿度<80%。

  • 光泽度及锤纹漆外观受涂装方式影响,以空气喷涂可获得最佳外观。

  • 储藏及涂装时,请避免接触水汽。水汽会影响漆面漆的光泽和外观,以及存贮的保质期。

  • 不同种类的油漆(包括可配套的产品)的涂装间隔,应确保涂装用具彻底清洗。

  • 工厂展示:

  • 底材温度应不低于5℃并高于露点3℃,相对湿度<80%。

  • 光泽度及锤纹漆外观受涂装方式影响,以空气喷涂可获得最佳外观。

  • 储藏及涂装时,请避免接触水汽。水汽会影响漆面漆的光泽和外观,以及存贮的保质期。

  • 不同种类的油漆(包括可配套的产品)的涂装间隔,应确保涂装用具彻底清洗。

  • 底材温度应不低于5℃并高于露点3℃,相对湿度<80%。

  • 光泽度及锤纹漆外观受涂装方式影响,以空气喷涂可获得最佳外观。

  • 储藏及涂装时,请避免接触水汽。水汽会影响漆面漆的光泽和外观,以及存贮的保质期。

  • 不同种类的油漆(包括可配套的产品)的涂装间隔,应确保涂装用具彻底清洗。

  • 底材温度应不低于5℃并高于露点3℃,相对湿度<80%。

  • 光泽度及锤纹漆外观受涂装方式影响,以空气喷涂可获得最佳外观。

  • 储藏及涂装时,请避免接触水汽。水汽会影响漆面漆的光泽和外观,以及存贮的保质期。

  • 不同种类的油漆(包括可配套的产品)的涂装间隔,应确保涂装用具彻底清洗。

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