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产品系列
S16-66聚氨酯锤纹漆
关键词：
聚氨酯树脂漆系列
- 产品描述
-
产品名称：S16-66聚氨酯锤纹漆
漆膜颜色：各色
包装规格：面24kg/组
混合比例：5：1
理论涂布率：0.15千克/平方米/50微米
涂装膜厚：干膜：40-80um/道；湿膜：60-125um/道
组成:
由高档丙烯酸聚氨酯树脂为主体，加入耐候性能好的颜料以及桔纹或锤纹助剂制成甲组分，聚氨酯固化剂为乙组分，该漆为双组份油漆。
主要特性：
防腐特性
耐溶剂、化学药品、酸碱、盐水等，防腐性强
耐候性
漆膜耐候性强，长期紫外线照射漆膜不粉化抗老化
机械性能
柔韧性、抗冲击强度、硬度、耐磨性符合国家标准
装饰性
装饰性优异，漆膜不失光、不褪色
环保友好型
固含量高低VOC排放，属于环保友好型产品
配套性
涂层可与多种中间漆、底漆配套使用，具有较好的涂装品质
漆膜颜色及外观 锤纹分布均匀，符合标准样板 粘度（涂-4） 100～120 s 干燥时间 表干：1h 实干：12h 附着力 2级 耐冲击强度 50kg.cm 硬度 0.5 柔韧性 2mm 固体含量 60～70% 耐水性(72h) 不起泡、不脱落 耐汽油性(5h) 不起泡、不脱落、轻微变色 用途
聚氨酯锤纹漆立体感强，用于机械设备、仪器仪表等装饰及防护涂装。对恶劣气候抵抗力好，耐磨，抗化学品和抗溶剂性能优异。广泛用于机床、电器柜等铁制品和塑料制品的涂装。
底漆：聚氨酯底漆、环氧底漆
清漆：聚氨酯锤纹清漆（哑光、亮光）、丙烯酸聚氨酯锤纹清漆、氟碳锤纹清漆。
底漆：聚氨酯底漆，环氧底漆等
中涂：聚氨酯中涂漆，环氧中间漆
面涂：聚氨酯锤纹面漆
涂装方法：无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂
施工方法
喷嘴尺寸
出口压力
稀释比率
无气喷涂
0.43mm-0.53mm
10-15Mpa
0-5%
空气喷涂
——
——
0-20%
刷涂、辊涂
——
——
0-10%
干燥时间及涂装间隔
温度
5℃
20℃
30℃
指触干燥
30mins
20mins
10mins
半硬干燥
6hrs
3hrs
1hr
最小涂装间隔
6hrs
3hrs
3hrs
最大涂装间隔
7days
7days
7days
表面处理
钢材表面处理应达到GB/T 8923规定的Sa2.5级，不便于喷射除锈的部位，手工和动力工具除锈至GB/T 8923规定的St3级，钢材表面粗糙度为Rz30μm～75μm，并且除去表面的油污。喷砂完工后，除去喷砂残渣，使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气，清理表面灰尘。
施工技术：
混合比例：4:1
稀释剂：专用稀释剂
熟化时间：30分钟
适用期：5小时
漆膜厚度：湿膜：75μm；干膜：30μm
施工方法：（空气喷涂）
1.使用前须将锤纹漆彻底搅匀至漆面起锤纹花。
2.以原漆100份加入适量稀释剂调试（花纹大小）。
3.用3—4kg/cm之喷涂气压调节效果。施工粘度20-25秒（涂4杯）为宜。
4.喷距约20厘米，喷枪移动速度以缓慢均匀为佳。
干燥及涂装间隔
1.自干：（23℃）表干1h，实干16小时。
2.烘干：喷涂完成后，将工件静置10分钟，放入烘箱，逐渐升温至90℃，烘干30分钟。
底材温度应不低于5℃并高于露点3℃，相对湿度＜80%。
光泽度及锤纹漆外观受涂装方式影响，以空气喷涂可获得最佳外观。
储藏及涂装时，请避免接触水汽。水汽会影响漆面漆的光泽和外观，以及存贮的保质期。
不同种类的油漆（包括可配套的产品）的涂装间隔，应确保涂装用具彻底清洗。
工厂展示：
底材温度应不低于5℃并高于露点3℃，相对湿度＜80%。
光泽度及锤纹漆外观受涂装方式影响，以空气喷涂可获得最佳外观。
储藏及涂装时，请避免接触水汽。水汽会影响漆面漆的光泽和外观，以及存贮的保质期。
不同种类的油漆（包括可配套的产品）的涂装间隔，应确保涂装用具彻底清洗。
底材温度应不低于5℃并高于露点3℃，相对湿度＜80%。
光泽度及锤纹漆外观受涂装方式影响，以空气喷涂可获得最佳外观。
储藏及涂装时，请避免接触水汽。水汽会影响漆面漆的光泽和外观，以及存贮的保质期。
不同种类的油漆（包括可配套的产品）的涂装间隔，应确保涂装用具彻底清洗。
底材温度应不低于5℃并高于露点3℃，相对湿度＜80%。
光泽度及锤纹漆外观受涂装方式影响，以空气喷涂可获得最佳外观。
储藏及涂装时，请避免接触水汽。水汽会影响漆面漆的光泽和外观，以及存贮的保质期。
不同种类的油漆（包括可配套的产品）的涂装间隔，应确保涂装用具彻底清洗。
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