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公司主要研发生产HCPE高氯化聚乙烯防腐漆，丙烯酸聚氨酯漆，环氧富锌漆，聚氨酯面漆，导静电防腐漆，高温漆，防腐漆，防腐涂料。是一家集研发、生产、销售为一体的综合型企业。
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PRODUCTS
产品中心
产品系列
WB-268环氧树脂防锈底漆涂料
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产品名称：WB-268环氧防锈油漆涂料
漆膜颜色：灰色，铁红色，黄色等
包装规格：28kg/组
混合比例：6：1
理论涂布率：0.202千克/平方米/60微米
涂装膜厚：干膜：40-80um/道；湿膜：60-125um/道 |
组成:
这是一种快干型双组分环氧树脂底漆，该漆暴露于大气中较长时间后，仍有很好的重涂性能。在防锈性能、附着力、机械性能、配套性能方面，均比较优秀。
主要特性：
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防腐性能 耐酸碱抗腐蚀防锈能力强，防止雨水侵蚀基材表面 |
机械性能 良好的物理机械性能，硬度高抗冲击 |
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附着力优良 具有优异的附着力，一般的浮锈也可以施工 |
环保友好型 高固含低VOC排放属于环保友好型产品 |
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含锌量高 可以一次厚涂施工，节省施工节约人工成本 |
配套性 环氧防锈底漆作为重防腐底漆，与多种中间漆、面漆 组成配套系统，涂层兼容性好 |
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项目 |
指标 |
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漆膜颜色及外观 |
灰色、铁红色等，表面平整无光 |
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施工性 |
对涂膜无障碍 |
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干燥时间 |
表干 |
≤1h |
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实干 |
≤24h |
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适用期（23±2℃） |
4h |
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耐冲击强度 |
50kg/cm |
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附着力 |
1级 |
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不挥发分中的金属锌含量 |
≥65% |
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耐酸碱性（96h） |
不起泡、不生锈、不开裂、不剥落 |
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卫士宝环氧防锈底漆可根据不同颜色定制，具体详情可电话咨询。
用途
作为喷砂后的保护底漆，同时适用于水下和大气中的防腐保护，与其它产品配套，可组成各种高性能防腐体系。适用于油田输油管道内外防腐、钢结构、码头设施防腐的维护保养。另外还可以作为连接层，涂履在硅酸锌底漆之上，防止因暴露于大气中而形成锌盐，并避免在后来重涂厚浆型面漆时出现针孔。
环氧防锈底漆用于钢结构、建筑场馆、桥梁钢构、港口码头设施、工程机械、石化储罐、管道 防腐等众多领域，主要配套环氧云铁中间漆以及防腐面漆。
1、钢结构防腐：环氧防锈底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆
3、建筑场馆装饰：环氧防锈底漆+环氧云铁中间漆+氟碳金属漆
涂装方法：无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂
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施工方法 |
喷嘴尺寸 |
出口压力 |
稀释比率 |
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无气喷涂 |
0.43mm-0.53mm |
10-15Mpa |
0-5% |
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空气喷涂 |
—— |
—— |
0-20% |
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刷涂、辊涂 |
—— |
—— |
0-10% |
干燥时间及涂装间隔
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温度 |
5℃ |
20℃ |
30℃ |
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指触干燥 |
30mins |
20mins |
10mins |
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半硬干燥 |
6hrs |
3hrs |
1hr |
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最小涂装间隔 |
6hrs |
3hrs |
3hrs |
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最大涂装间隔 |
7days |
7days |
7days |
表面处理
环氧防锈底漆钢材表面处理应达到GB/T 8923规定的Sa2.5级，不便于喷射除锈的部位，手工和动力工具除锈至GB/T 8923规定的St3级，钢材表面粗糙度为Rz30μm～75μm，并且除去表面的油污。喷砂完工后，除去喷砂残渣，使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气，清理表面灰尘。
底漆涂装
环氧防锈底漆推荐采用喷涂方法施工，可有气喷涂或无气喷涂，膜厚在70-80μm为宜，漆膜24小时实干之后涂装中间漆。
中间漆涂装
涂装间隔不宜过长，选用环氧云铁中间漆，喷涂1-2道，达到规定膜厚。
面漆涂装
面漆一般选用装饰性较好且耐候性强的防腐涂料，如丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、脂肪族聚氨酯面漆等，喷涂2道为宜，漆膜光滑平整，颜色均匀一致。
工厂展示：
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