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H02-3环氧云铁中间防锈漆涂料

H02-3环氧云铁中间防锈漆涂料组成由环氧树脂、聚酰胺树脂、灰色云母氧化铁、增稠剂等组成的双组份防锈漆。

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环氧树脂漆系列

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产品描述

组成:

由环氧树脂、聚酰胺树脂、灰色云母氧化铁、增稠剂等组成的高固体份双组份防锈漆。环氧云铁中间漆是工业防腐中应用最为广泛的产品之一，适用于大气环境下钢铁防锈，在一般防腐、化工大气、海洋环境等防腐及耐候涂装中广泛应用。环氧云铁中间漆在防锈性能、附着力、机械性能、配套性能方面，均比较优秀。

主要特性：

项目		指标
漆膜颜色及外观		银灰色、表面平整无光
施工性		对涂膜无障碍
干燥时间	表干	≤1h
	实干	≤24h
适用期（23±2℃）		4h
耐冲击强度		50kg/cm
附着力		1级
不挥发分中的金属锌含量		≥70%
耐酸碱性（96h）		不起泡、不生锈、不开裂、不剥落

用途

可作为环氧富锌底漆、无机锌底漆等高性能防锈漆的中间层漆 , 以增强整个涂层的保护性能;可以作为钢铁上金属喷锌层或镀锌钢铁表面的封闭涂层 ; 也可直接涂装在喷砂处理的钢铁表面作防锈底漆之用。重要的钢结构用中涂漆，各种大型工程防腐中涂漆，金属工件的重防腐首选中涂漆。

环氧富锌底漆用于钢结构、建筑场馆、桥梁钢构、港口码头设施、工程机械、石化储罐、管道防腐等众多领域，主要配套环氧云铁中间漆以及防腐面漆。

1、钢结构防腐：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆

2、桥梁钢构防护：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆

3、建筑场馆装饰：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳金属漆

涂装方法：无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂

施工方法	喷嘴尺寸	出口压力	稀释比率
无气喷涂	0.43mm-0.53mm	10-15Mpa	0-5%
空气喷涂	——	——	0-20%
刷涂、辊涂	——	——	0-10%

干燥时间及涂装间隔

温度	5℃	20℃	30℃
指触干燥	30mins	20mins	10mins
半硬干燥	6hrs	3hrs	1hr
最小涂装间隔	6hrs	3hrs	3hrs
最大涂装间隔	7days	7days	7days

表面处理

钢材表面处理应达到GB/T 8923规定的Sa2.5级，不便于喷射除锈的部位，手工和动力工具除锈至GB/T 8923规定的St3级，钢材表面粗糙度为Rz30μm～75μm，并且除去表面的油污。喷砂完工后，除去喷砂残渣，使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气，清理表面灰尘。

底漆涂装

环氧富锌底漆推荐采用喷涂方法施工，可有气喷涂或无气喷涂，膜厚在70-80μm为宜，漆膜24小时实干之后涂装中间漆。

中间漆涂装

涂装间隔不宜过长，观察环氧富锌底漆表面是否产生锌盐，如有发现应及时除去。选用环氧云铁中间漆，喷涂1-2道，达到规定膜厚。环氧云铁中涂漆配比：6：1（重量比）

面漆涂装

面漆一般选用装饰性较好且耐候性强的防腐涂料，如丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、脂肪族聚氨酯面漆等，喷涂2道为宜，漆膜光滑平整，颜色均匀一致。

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防腐特性配合底漆和面漆大大增加防腐年限，耐腐蚀耐化工大气侵蚀	厚涂性可以一次性厚涂施工不影响防腐效果，施工简便，节约成本

附着力优良具有优异的附着力和耐冲击性能	缓蚀保护可阻隔屏蔽腐蚀进一步进行，保护钢材起到缓蚀作用，跟底漆和面漆起到承上启下的作用

环保友好型固含量高低VOC排放，属于环保友好型产品	配套性环氧云铁中间漆作为重防腐中涂，与多种底漆、面漆组成配套系统，涂层兼容性好

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