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TH861特种环氧磷酸锌底漆

山东济宁卫士宝TH861特种环氧磷酸锌底漆组　　成由环氧树脂、磷酸锌防锈颜料、助剂及醇类为主的混合溶剂配制而成的双组分特种底漆。

关键词：

环氧树脂漆系列

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产品描述

组成:

由环氧树脂、聚酰胺树脂、磷酸锌、增稠剂等组成的高固体份双组份防锈漆。环氧磷酸锌底漆是专用于轻金属（不锈钢、铝合金、铝材）、镀锌钢材表面涂装的底漆，具有非常好的附着力。耐化学品性和海洋环境适应性优异，良好的施工性，硬度好、耐磨损。

主要特性：

项目		指标
漆膜颜色及外观		灰色、表面平整无光
施工性		对涂膜无障碍
干燥时间	表干	≤1h
	实干	≤24h
适用期（23±2℃）		4h
耐冲击强度		50kg/cm
附着力		1级
不挥发分中的金属锌含量		≥70%
耐酸碱性（96h）		不起泡、不生锈、不开裂、不剥落

用途

1、广泛用于各种条件下使用的中型机械、通用机械、机床、交通车辆，尤其是适用于工程机械

2、作为车间底漆广泛用于铝材、不锈钢底材、镀锌钢管等。

1、底漆：环氧磷酸锌底漆

2、中间漆：环氧云铁中涂漆

3、装饰面涂：聚氨酯面漆，氟碳面漆等

涂装方法：无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂

施工方法	喷嘴尺寸	出口压力	稀释比率
无气喷涂	0.43mm-0.53mm	10-15Mpa	0-5%
空气喷涂	——	——	0-20%
刷涂、辊涂	——	——	0-10%

干燥时间及涂装间隔

温度	5℃	20℃	30℃
指触干燥	30mins	20mins	10mins
半硬干燥	6hrs	3hrs	1hr
最小涂装间隔	6hrs	3hrs	3hrs
最大涂装间隔	7days	7days	7days

表面处理

钢材表面处理应达到GB/T 8923规定的Sa2.5级，不便于喷射除锈的部位，手工和动力工具除锈至GB/T 8923规定的St3级，钢材表面粗糙度为Rz30μm～75μm，并且除去表面的油污。喷砂完工后，除去喷砂残渣，使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气，清理表面灰尘。

底漆涂装

环氧磷酸锌底漆推荐采用喷涂方法施工，可有气喷涂或无气喷涂，膜厚在70-80μm为宜，漆膜24小时实干之后涂装中间漆。

中间漆涂装

涂装间隔不宜过长，观察环氧磷酸锌底漆表面是否产生锌盐，如有发现应及时除去。选用环氧云铁中间漆，喷涂1-2道，达到规定膜厚。环氧云铁中涂漆配比：6：1（重量比）

面漆涂装

面漆一般选用装饰性较好且耐候性强的防腐涂料，如丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、脂肪族聚氨酯面漆等，喷涂2道为宜，漆膜光滑平整，颜色均匀一致。

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防腐特性配合底漆和面漆大大增加防腐年限，耐腐蚀耐化工大气侵蚀	厚涂性涂装前表面处理无需喷砂或打磨，节省人工成本，省时省力；漆膜可以厚涂施工，施工性优异

附着力优良对于轻金属（不锈钢、铝合金、铝板）、有色金属、镀锌钢材、锌铝合金、铜金属等具有较好的附着力，可以达到0级标准	缓蚀保护可阻隔屏蔽腐蚀进一步进行，保护钢材起到缓蚀作用，跟底漆和面漆起到承上启下的作用

环保友好型固含量高低VOC排放，属于环保友好型产品	耐中性盐雾耐盐雾实验达到800小时，漆膜不起泡，不生锈，对基材具有非常好的防腐保护作用

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