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公司主要研发生产HCPE高氯化聚乙烯防腐漆,丙烯酸聚氨酯漆,环氧富锌漆,聚氨酯面漆,导静电防腐漆,高温漆,防腐漆,防腐涂料。是一家集研发、生产、销售为一体的综合型企业。

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PRODUCTS

产品中心

产品系列

TH861特种环氧磷酸锌底漆

概要信息
山东济宁卫士宝TH861特种环氧磷酸锌底漆组  成 由环氧树脂、磷酸锌防锈颜料、助剂及醇类为主的混合溶剂配制而成的双组分特种底漆。
所属分类
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详细信息


 

 

 


产品名称:TH861特种环氧磷酸锌底漆

 

漆膜颜色:灰色

 

包装规格:28kg/组

 

混合比例:6:1

 

理论涂布率:0.15千克/平方米/50微米

 

涂装膜厚:干膜:40-80um/道;湿膜:60-125um/道

组成:

由环氧树脂、聚酰胺树脂、磷酸锌、增稠剂等组成的高固体份双组份防锈漆。环氧磷酸锌底漆是专用于轻金属(不锈钢、铝合金、铝材)、镀锌钢材表面涂装的底漆,具有非常好的附着力。耐化学品性和海洋环境适应性优异,良好的施工性,硬度好、耐磨损。


主要特性:

防腐特性

配合底漆和面漆大大增加防腐年限,耐腐蚀耐化工大气侵蚀

厚涂性

涂装前表面处理无需喷砂或打磨,节省人工成本,省时省力;漆膜可以厚涂施工,施工性优异

附着力优良

对于轻金属(不锈钢、铝合金、铝板)、有色金属、镀锌钢材、锌铝合金、铜金属等具有较好的附着力,可以达到0级标准

缓蚀保护

可阻隔屏蔽腐蚀进一步进行,保护钢材起到缓蚀作用,跟底漆和面漆起到承上启下的作用

环保友好型

固含量高低VOC排放,属于环保友好型产品

耐中性盐雾

耐盐雾实验达到800小时,漆膜不起泡,不生锈,对基材具有非常好的防腐保护作用

 


项目

指标

漆膜颜色及外观

灰色、表面平整无光

施工性

对涂膜无障碍

干燥时间

表干

≤1h

实干

≤24h

适用期(23±2℃)

4h

耐冲击强度

50kg/cm

附着力

1级

不挥发分中的金属锌含量

≥70%

耐酸碱性(96h)

不起泡、不生锈、不开裂、不剥落

用途

1、广泛用于各种条件下使用的中型机械、通用机械、机床、交通车辆,尤其是适用于工程机械

2、作为车间底漆广泛用于铝材、不锈钢底材、镀锌钢管等。


1、底漆:环氧磷酸锌底漆

2、中间漆:环氧云铁中涂漆

3、装饰面涂:聚氨酯面漆,氟碳面漆等

涂装方法:无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂

施工方法

喷嘴尺寸

出口压力

稀释比率

无气喷涂

0.43mm-0.53mm

10-15Mpa

0-5%

空气喷涂

——

——

0-20%

刷涂、辊涂

——

——

0-10%

 

干燥时间及涂装间隔

温度

5℃

20℃

30℃

指触干燥

30mins

20mins

10mins

半硬干燥

6hrs

3hrs

1hr

最小涂装间隔

6hrs

3hrs

3hrs

最大涂装间隔

7days

7days

7days

 

表面处理

钢材表面处理应达到GB/T 8923规定的Sa2.5级,不便于喷射除锈的部位,手工和动力工具除锈至GB/T 8923规定的St3级,钢材表面粗糙度为Rz30μm~75μm,并且除去表面的油污。喷砂完工后,除去喷砂残渣,使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气,清理表面灰尘。

 

底漆涂装

环氧磷酸锌底漆推荐采用喷涂方法施工,可有气喷涂或无气喷涂,膜厚在70-80μm为宜,漆膜24小时实干之后涂装中间漆。

 

中间漆涂装

涂装间隔不宜过长,观察环氧磷酸锌底漆表面是否产生锌盐,如有发现应及时除去。选用环氧云铁中间漆,喷涂1-2道,达到规定膜厚。环氧云铁中涂漆配比:6:1(重量比)

 

面漆涂装

面漆一般选用装饰性较好且耐候性强的防腐涂料,如丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、脂肪族聚氨酯面漆等,喷涂2道为宜,漆膜光滑平整,颜色均匀一致。

工厂展示:

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