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公司主要研发生产HCPE高氯化聚乙烯防腐漆,丙烯酸聚氨酯漆,环氧富锌漆,聚氨酯面漆,导静电防腐漆,高温漆,防腐漆,防腐涂料。是一家集研发、生产、销售为一体的综合型企业。
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产品中心
产品系列
TH861特种环氧磷酸锌底漆
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产品名称:TH861特种环氧磷酸锌底漆
漆膜颜色:灰色
包装规格:28kg/组
混合比例:6:1
理论涂布率:0.15千克/平方米/50微米
涂装膜厚:干膜:40-80um/道;湿膜:60-125um/道 |
组成:
由环氧树脂、聚酰胺树脂、磷酸锌、增稠剂等组成的高固体份双组份防锈漆。环氧磷酸锌底漆是专用于轻金属(不锈钢、铝合金、铝材)、镀锌钢材表面涂装的底漆,具有非常好的附着力。耐化学品性和海洋环境适应性优异,良好的施工性,硬度好、耐磨损。
主要特性:
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防腐特性 配合底漆和面漆大大增加防腐年限,耐腐蚀耐化工大气侵蚀 |
厚涂性 涂装前表面处理无需喷砂或打磨,节省人工成本,省时省力;漆膜可以厚涂施工,施工性优异 |
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附着力优良 对于轻金属(不锈钢、铝合金、铝板)、有色金属、镀锌钢材、锌铝合金、铜金属等具有较好的附着力,可以达到0级标准 |
缓蚀保护 可阻隔屏蔽腐蚀进一步进行,保护钢材起到缓蚀作用,跟底漆和面漆起到承上启下的作用 |
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环保友好型 固含量高低VOC排放,属于环保友好型产品 |
耐中性盐雾 耐盐雾实验达到800小时,漆膜不起泡,不生锈,对基材具有非常好的防腐保护作用 |
项目 |
指标 |
|
漆膜颜色及外观 |
灰色、表面平整无光 |
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施工性 |
对涂膜无障碍 |
|
干燥时间 |
表干 |
≤1h |
实干 |
≤24h |
|
适用期(23±2℃) |
4h |
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耐冲击强度 |
50kg/cm |
|
附着力 |
1级 |
|
不挥发分中的金属锌含量 |
≥70% |
|
耐酸碱性(96h) |
不起泡、不生锈、不开裂、不剥落 |
用途
1、广泛用于各种条件下使用的中型机械、通用机械、机床、交通车辆,尤其是适用于工程机械
2、作为车间底漆广泛用于铝材、不锈钢底材、镀锌钢管等。
3、装饰面涂:聚氨酯面漆,氟碳面漆等
涂装方法:无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂
施工方法 |
喷嘴尺寸 |
出口压力 |
稀释比率 |
无气喷涂 |
0.43mm-0.53mm |
10-15Mpa |
0-5% |
空气喷涂 |
—— |
—— |
0-20% |
刷涂、辊涂 |
—— |
—— |
0-10% |
干燥时间及涂装间隔
温度 |
5℃ |
20℃ |
30℃ |
指触干燥 |
30mins |
20mins |
10mins |
半硬干燥 |
6hrs |
3hrs |
1hr |
最小涂装间隔 |
6hrs |
3hrs |
3hrs |
最大涂装间隔 |
7days |
7days |
7days |
表面处理
钢材表面处理应达到GB/T 8923规定的Sa2.5级,不便于喷射除锈的部位,手工和动力工具除锈至GB/T 8923规定的St3级,钢材表面粗糙度为Rz30μm~75μm,并且除去表面的油污。喷砂完工后,除去喷砂残渣,使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气,清理表面灰尘。
底漆涂装
环氧磷酸锌底漆推荐采用喷涂方法施工,可有气喷涂或无气喷涂,膜厚在70-80μm为宜,漆膜24小时实干之后涂装中间漆。
中间漆涂装
涂装间隔不宜过长,观察环氧磷酸锌底漆表面是否产生锌盐,如有发现应及时除去。选用环氧云铁中间漆,喷涂1-2道,达到规定膜厚。环氧云铁中涂漆配比:6:1(重量比)
面漆涂装
面漆一般选用装饰性较好且耐候性强的防腐涂料,如丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、脂肪族聚氨酯面漆等,喷涂2道为宜,漆膜光滑平整,颜色均匀一致。
工厂展示:
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