搜索

15年专注工业涂料

品质成就品牌  诚信铸就未来

扫一扫

进入手机网站

全国热线电话:18605370887/15553729502

0537-2365669  

在线客服
客服热线
18605370887
客服组:
在线客服
旺旺:
服务时间:
8:00 - 17:30

版权所有 © 2019 济宁卫士宝化工科技有限公司         网站建设:中企动力 济二分     鲁ICP备18048281号

扫一扫,进入

手机网站

— 品质成就品牌 · 诚信铸就未来 —

PRODUCTS

产品中心

产品系列

H04-5各色耐酸碱环氧树脂重防腐面漆涂料

概要信息
H04-5各色耐酸碱环氧树脂重防腐面漆涂料组成 由环氧树脂、颜料及有机溶剂研磨后加入配套固化剂而制成的双组份面漆。
所属分类
没有此类产品
立即留言咨询
详细信息


 

 

 

 

 


产品名称:H04-5各色耐酸碱环氧树脂重防腐面漆涂料

 

漆膜颜色:各色

 

包装规格:24kg/组

 

混合比例:5:1

 

理论涂布率:0.11千克/平方米/50微米

 

涂装膜厚:干膜:40-80um/道;湿膜:60-125um/道

组成:

由环氧树脂、聚酰胺树脂、各色颜料、增稠剂等组成的高固体份双组份环氧面漆。环氧面漆是双组份聚酰胺固化防腐涂料,漆膜常温自干,具有非常好的物理化学特性。环氧面漆涂层颜色多样,具有非常好的装饰性,漆膜耐腐蚀、耐溶剂性强,环氧防腐面漆主要适用于室内环境使用,不宜用于室外涂装。


主要特性:

防腐特性

环氧面漆耐腐蚀性强,耐酸碱、各类溶剂、盐水等,漆膜完好,耐腐蚀耐化工大气侵蚀

厚涂性

该漆可喷涂、刷涂,覆涂无障碍,施工性优异可以一次性厚涂施工不影响防腐效果,施工简便,节约成本

附着力优良

具有优异的附着力和耐冲击性能,环氧面漆对钢材的附着力较好,长期使用不脱落

机械性能

漆膜耐磨性、柔韧性、抗冲击性、硬度符合国家标准,机械性能优异

装饰环保友好型

固含量高低VOC排放,属于环保友好型产品,面漆颜色多样,装饰优异,光泽度可调,提升工件的美观性

 

配套性

环氧面漆可以和环氧底漆、富锌底漆等配套涂装,起到较好的防护作用

 


 

项     目

指    标

检验标准

产品外形

粘稠流体

 

漆膜外观

近色样、漆膜平整亮光

GB/T1729-1989

粘度(涂-4杯,23±2℃)

80-100S

GB/T1723-1993

细度

≤20um

GB/T1724-1993

干燥时间

表干

≤1h

GB/1729-1989

实干

≤24h

柔韧性

1mm

GB/T1731-1993

附着力

≤1

GB/1720-1993

光泽

       大于90

GB/1733-1993

冲击强度

50kg·cm

GB/1732-1993

耐盐水性(5%7d

漆膜不起泡,不脱落,无龟裂

GB/T1763-1989

耐盐雾性(500h
(干膜厚度=200um

通过

GB/T1771-1991

耐化学稳定性(90d
(干膜厚度=200um

防腐层完整,无气泡,无脱落

GB/T1763-1989

3%NaCL90d
(干膜厚度=200um

GB/T1763-1989

10%H2S04溶液(90d

GB/T1763-1989

10%NaOH90d

GB/T1763-1989

固体份%

>60

GB/T1725-1989

 

用途:


有较好的附着力,耐化学药品性,具有良好的机械性能和耐盐雾性,耐海水、耐溶剂等性能。广泛用于建筑厂房,石化设备和钢结构表面的防腐的高装饰效果涂装


环氧树脂面漆用于钢结构、建筑场馆、桥梁钢构、港口码头设施、工程机械、石化储罐、管道 防腐等众多领域,主要配套环氧防锈底漆,云铁中间漆以及防腐面漆。

1、钢结构防腐:环氧底漆+环氧云铁中间漆+环氧面漆

2、桥梁钢构防护:环氧底漆+环氧云铁中间漆+环氧面漆

3、建筑场馆装饰:环氧底漆+环氧云铁中间漆+环氧面漆

备注环氧面漆用于户内钢结构金属表面

涂装方法:无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂

施工方法

喷嘴尺寸

出口压力

稀释比率

无气喷涂

0.43mm-0.53mm

10-15Mpa

0-5%

空气喷涂

——

——

0-20%

刷涂、辊涂

——

——

0-10%

 

干燥时间及涂装间隔

温度

5℃

20℃

30℃

指触干燥

30mins

20mins

10mins

半硬干燥

6hrs

3hrs

1hr

最小涂装间隔

6hrs

3hrs

3hrs

最大涂装间隔

7days

7days

7days

 

表面处理

钢材表面处理应达到GB/T 8923规定的Sa2.5级,不便于喷射除锈的部位,手工和动力工具除锈至GB/T 8923规定的St3级,钢材表面粗糙度为Rz30μm~75μm,并且除去表面的油污。喷砂完工后,除去喷砂残渣,使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气,清理表面灰尘。

 

施工要求

1、主漆与固化剂分桶包装,施工时按要求配比。比例为4:1 

2、被涂物表面的油污,水份,灰尘等污物要彻底清理干净、保持清洁干燥。

3、底材温度须高于露点3℃以上,当底材温度低于5℃时,漆膜不固化,故不宜施工。

4、将甲组份彻底搅匀后,按要求配比加入乙组份充分搅匀,静置熟化30min后,然后加入适量稀释剂调至施工粘度。

5、空气喷涂,刷涂均可。

6、配兑的油漆必须在6h内用完(25℃)。

7、涂装间隔:

 

底材温度℃

5-10

15-20

25-30

最短间隔h

36

24

12

 

8、干膜厚度(推荐)70-100um 

运输、贮存

1、产品在运输时,应防止雨淋、日光曝晒,避免碰撞,并应符合交通部门的有关规定。

2、产品应存放在阴凉通风处,防止日光直接照射,并隔绝火源,远离热源的库房内。

甲组分20kg/桶  乙组分4kg/桶   保质期为12个月

安全防护

施工场地应有良好的通风设施,油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等,避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。

工厂展示:

未找到相应参数组,请于后台属性模板中添加
暂未实现,敬请期待
暂未实现,敬请期待

相关产品

相关技术服务

暂时没有内容信息显示
请先在网站后台添加数据记录。