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公司主要研发生产HCPE高氯化聚乙烯防腐漆,丙烯酸聚氨酯漆,环氧富锌漆,聚氨酯面漆,导静电防腐漆,高温漆,防腐漆,防腐涂料。是一家集研发、生产、销售为一体的综合型企业。
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产品中心
产品系列
H04-5各色耐酸碱环氧树脂重防腐面漆涂料
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产品名称:H04-5各色耐酸碱环氧树脂重防腐面漆涂料
漆膜颜色:各色
包装规格:24kg/组
混合比例:5:1
理论涂布率:0.11千克/平方米/50微米
涂装膜厚:干膜:40-80um/道;湿膜:60-125um/道 |
组成:
由环氧树脂、聚酰胺树脂、各色颜料、增稠剂等组成的高固体份双组份环氧面漆。环氧面漆是双组份聚酰胺固化防腐涂料,漆膜常温自干,具有非常好的物理化学特性。环氧面漆涂层颜色多样,具有非常好的装饰性,漆膜耐腐蚀、耐溶剂性强,环氧防腐面漆主要适用于室内环境使用,不宜用于室外涂装。
主要特性:
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防腐特性 环氧面漆耐腐蚀性强,耐酸碱、各类溶剂、盐水等,漆膜完好,耐腐蚀耐化工大气侵蚀 |
厚涂性 该漆可喷涂、刷涂,覆涂无障碍,施工性优异可以一次性厚涂施工不影响防腐效果,施工简便,节约成本 |
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附着力优良 具有优异的附着力和耐冲击性能,环氧面漆对钢材的附着力较好,长期使用不脱落 |
机械性能 漆膜耐磨性、柔韧性、抗冲击性、硬度符合国家标准,机械性能优异 |
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装饰环保友好型 固含量高低VOC排放,属于环保友好型产品,面漆颜色多样,装饰优异,光泽度可调,提升工件的美观性 |
配套性 环氧面漆可以和环氧底漆、富锌底漆等配套涂装,起到较好的防护作用 |
项 目 |
指 标 |
检验标准 |
|
产品外形 |
粘稠流体 |
|
|
漆膜外观 |
近色样、漆膜平整亮光 |
GB/T1729-1989 |
|
粘度(涂-4杯,23±2℃) |
80-100S |
GB/T1723-1993 |
|
细度 |
≤20um |
GB/T1724-1993 |
|
干燥时间 |
表干 |
≤1h |
GB/1729-1989 |
实干 |
≤24h |
||
柔韧性 |
1mm |
GB/T1731-1993 |
|
附着力 |
≤1级 |
GB/1720-1993 |
|
光泽 |
大于90 |
GB/1733-1993 |
|
冲击强度 |
50kg·cm |
GB/1732-1993 |
|
耐盐水性(5%,7d) |
漆膜不起泡,不脱落,无龟裂 |
GB/T1763-1989 |
|
耐盐雾性(500h) |
通过 |
GB/T1771-1991 |
|
耐化学稳定性(90d) |
防腐层完整,无气泡,无脱落 |
GB/T1763-1989 |
|
3%NaCL(90d) |
GB/T1763-1989 |
||
10%H2S04溶液(90d) |
GB/T1763-1989 |
||
10%NaOH(90d) |
GB/T1763-1989 |
||
固体份% |
>60 |
GB/T1725-1989 |
用途:
有较好的附着力,耐化学药品性,具有良好的机械性能和耐盐雾性,耐海水、耐溶剂等性能。广泛用于建筑厂房,石化设备和钢结构表面的防腐的高装饰效果涂装
环氧树脂面漆用于钢结构、建筑场馆、桥梁钢构、港口码头设施、工程机械、石化储罐、管道 防腐等众多领域,主要配套环氧防锈底漆,云铁中间漆以及防腐面漆。
3、建筑场馆装饰:环氧底漆+环氧云铁中间漆+环氧面漆
备注环氧面漆用于户内钢结构金属表面
涂装方法:无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂
施工方法 |
喷嘴尺寸 |
出口压力 |
稀释比率 |
无气喷涂 |
0.43mm-0.53mm |
10-15Mpa |
0-5% |
空气喷涂 |
—— |
—— |
0-20% |
刷涂、辊涂 |
—— |
—— |
0-10% |
干燥时间及涂装间隔
温度 |
5℃ |
20℃ |
30℃ |
指触干燥 |
30mins |
20mins |
10mins |
半硬干燥 |
6hrs |
3hrs |
1hr |
最小涂装间隔 |
6hrs |
3hrs |
3hrs |
最大涂装间隔 |
7days |
7days |
7days |
表面处理
钢材表面处理应达到GB/T 8923规定的Sa2.5级,不便于喷射除锈的部位,手工和动力工具除锈至GB/T 8923规定的St3级,钢材表面粗糙度为Rz30μm~75μm,并且除去表面的油污。喷砂完工后,除去喷砂残渣,使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气,清理表面灰尘。
施工要求
1、主漆与固化剂分桶包装,施工时按要求配比。比例为4:1
2、被涂物表面的油污,水份,灰尘等污物要彻底清理干净、保持清洁干燥。
3、底材温度须高于露点3℃以上,当底材温度低于5℃时,漆膜不固化,故不宜施工。
4、将甲组份彻底搅匀后,按要求配比加入乙组份充分搅匀,静置熟化30min后,然后加入适量稀释剂调至施工粘度。
5、空气喷涂,刷涂均可。
6、配兑的油漆必须在6h内用完(25℃)。
7、涂装间隔:
底材温度℃ |
5-10 |
15-20 |
25-30 |
最短间隔h |
36 |
24 |
12 |
8、干膜厚度(推荐)70-100um
运输、贮存
1、产品在运输时,应防止雨淋、日光曝晒,避免碰撞,并应符合交通部门的有关规定。
2、产品应存放在阴凉通风处,防止日光直接照射,并隔绝火源,远离热源的库房内。
甲组分20kg/桶 乙组分4kg/桶 保质期为12个月
安全防护
施工场地应有良好的通风设施,油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等,避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。
工厂展示:
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