+
  • 1(1740550480486).jpg

H04-100无溶剂环氧树脂厚浆型防腐漆涂料

H04-100无溶剂环氧树脂厚浆型防腐漆涂料组 成:由低粘度特种树脂和超支化树脂、改性胺固化剂、耐腐蚀颜填料、助剂及活性剂等组成的厚膜型双组份无溶剂防腐漆。

关键词:

环氧树脂漆系列

  • 产品描述

  •  

     

     

     


    产品名称:H04-100无溶剂环氧树脂厚浆型防腐漆

     

    漆膜颜色:各色可调制

     

    包装规格:24kg/组

     

    混合比例:5:1

     

    理论涂布率:0.4千克/平方米/200微米

     

    产品功能:耐强酸强碱,防腐能力强

    组成:

    由低粘度特种树脂和超支化树脂、改性胺固化剂、耐腐蚀颜填料、助剂及活性剂等组成的厚膜型双组份无溶剂防腐漆。


    主要特性:

    防腐特性

    防腐年限长,耐腐蚀耐化工大气侵蚀,是现在重防腐领域常用产品

    厚涂性

    可以一次性厚涂施工不影响防腐效果一次可以达到200微米,施工简便,节约成本

    附着力优良

    漆膜坚韧具有优异的附着力、柔韧性、耐磨性和抗冲击

    等物理性

    装饰性

      漆膜厚度高,饱满性好,对使用表面起到很好的装饰效果

    环保友好型

    100%固含量高无VOC排放,属于环保友好型产品

    配套性

    为了增加与基材的附着力,施工前可以预涂环氧封闭底漆效果更佳

     


    项目

    指标

    漆膜颜色及外观

    各色色、表面平整光滑

    施工性

    对涂膜无障碍

    干燥时间

    表干

    ≤2h

    实干

    ≤24h

    适用期(23±2℃)

    4h

    耐冲击强度

    50kg/cm

    附着力

    2级

    不挥发分中的金属锌含量

    100%

    耐酸碱性(96h)

    不起泡、不生锈、不开裂、不剥落

    用途

    用于船舶、电厂、埋地管线、桥梁、集装箱、水工钢闸门、煤气罐、化工、机械、煤矿、冶金石油管道等各类钢铁基表面的防腐涂装。


     

    1、底涂:环氧封闭底漆

    2、面涂:无溶剂环氧树脂防腐漆

    涂装方法:无气喷涂、刷涂、辊涂

     

    施工方法

    喷嘴尺寸

    出口压力

    稀释比率

    无气喷涂

    0.43mm-0.53mm

    10-15Mpa

    ——

    刷涂、辊涂

    ——————

     

    复涂间隔时间

    底材温度

    5

    25

    40

    最短

    48h

    24h

    12h

    最长

    14d

    7d

    5d

    表面处理

    钢材表面处理应达到GB/T 8923规定的Sa2.5级,不便于喷射除锈的部位,手工和动力工具除锈至GB/T 8923规定的St3级,钢材表面粗糙度为Rz30μm~75μm,并且除去表面的油污。喷砂完工后,除去喷砂残渣,使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气,清理表面灰尘。

     

    施工方法

    喷涂:无气喷涂或有气喷涂。推荐采用高压无气喷涂。采用有气喷涂应注  意调整涂料粘度和气压。稀释剂不宜超过10%,否则影响涂层性能。

    刷涂:建议在预涂和小面积涂装时采用,但必须达到规定的干膜厚度。

    施工参数               混合比(重量)               见产品包装桶上标签,搅拌均匀

    混合后使用寿命(23℃)       4小时(随温度升高而减少)

    稀释剂/清洗剂                 H系列专用稀释剂

    无气喷涂的指导性数据

    喷嘴压力   180~200千克力/平方厘米

    喷嘴孔径   0.4~0.5毫米

    喷涂幅度   40~80

    稀释量    0~10%(以油漆重量计)

    包装及贮存  按照国家规定包装、贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好,避免高温,远离火源。包装容器须保持密闭。有效贮存期为12个月。

     

    工厂展示:

免费获取产品报价